Intro-Hydraulik-Bannaer

Typische Systemanordnungen

Beispiele für grundlegende Systemanordnungen

Unzählige Anwendungen sind mit den Hydraulikkomponenten von Power Team möglich. Für Pressen, Heben, Hebeanwendungen, Produktions- oder Wartungseinrichtungen. Die unten aufgeführten Systemanordnungen sind ein kleines Beispiel für typische Lösungen, die konfiguriert werden können.

Überlegungen zur Systemanordnung:

  • Welcher Genauigkeitsgrad ist für die Anwendung erforderlich? (Für höhere Genauigkeit empfiehlt sich eine SPS-Automatisierungssteuerung im Vergleich zu einer manuellen Steuerung)
  • Welche Schub- oder Zugkraft/Hub wird für Ihre Anwendung pro Zylinder benötigt? (Überlegen Sie, welches Zubehör oder welche Anbaugeräte Sie benötigen)
  • Sind für die Anwendung mehrere Zylinder erforderlich? (Überlegen Sie, wie diese in einem Kreislauf verbunden oder verrohrt werden sollen)
    Ist die Anwendung stationär, oder müssen die Komponenten leicht sein, damit sie leicht transportiert werden können? (Materialien aus Stahl oder Aluminium)
  • Muss für die Anwendung eine Stange oder ein Kabel durch die Mitte des Zylinders geführt werden, z. B. bei einem Spannvorgang?
  • Erfordert die Anwendung, dass der Zylinder in einen Arbeitsbereich mit begrenztem Platzangebot passt? (Überprüfen Sie die Zylinder-Stupfpunkte)
  • Muss der Zylinder außermittigen Belastungen standhalten? (Ziehen Sie doppeltwirkende oder schwenkbare Lastkappen in Betracht, um die Belastung aufrechtzuerhalten)
  • Erfordert die Anwendung, dass die angehobene Last über einen längeren Zeitraum hinweg gehalten wird? (Erwägen Sie, dass Verriegelungsmanschetten ideal für solche Aufgaben sind, ebenso wie Verriegelungsblöcke)
4-Punkt-Aufbocksystem

Vier-Punkt-System (elektrische Pumpe) mit Vier-Anschluss-Verteilerblock mit Bedienelementen und Messgeräten

Schlüssel zur Identifizierung der Komponenten:

  1. Zylinder/Hebel/Werkzeug - wendet hydraulische Kraft an.
  2. Pumpe - ein Gerät zur Umwandlung von mechanischer Energie in Flüssigkeitsenergie.
    Richtungsventil - steuert die Richtung der Hydraulikflüssigkeit im System.
  3. Manometer - misst den PSI-Druck (Pounds per Square Inch) und/oder die Kraft.
  4. Schlauch - transportiert die Hydraulikflüssigkeit.
    Verteiler - ermöglicht die Verteilung der Hydraulikflüssigkeit von einer Quelle zu mehreren Zylindern.
  5. Schnellkupplung - Wenn siegetrennt sind, werden "Schlauchhälften" und "Zylinderhälften" für eine schnelle Verbindung und zur Kontrolle des Flüssigkeitsdurchflusses verwendet.
  6. Absperrventil - regelt den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit zu oder von den Zylindern.
  7. Lastsenkungsventil - ermöglicht das dosierte Absenken des Zylinders und bietet Sicherheit, wenn eine längere Lasthaltung erforderlich ist.
  8. Absperrventil - dieses Ventil regelt den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit zu oder von den Zylindern.
  9. Lastsenkungsventil - ermöglicht ein dosiertes Absenken des Zylinders und bietet Sicherheit, wenn eine längere Lasthaltung erforderlich ist.
  10. T-Manometer-Adapter - ermöglicht die Installation von Druck-/Tonnagemanometern an beliebiger Stelle im Hydrauliksystem.
1-Punkt-Aufbocksystem

Einpunktsystem (Handpumpe) mit Durchflusskontrolle und Manometer

Schlüssel zur Identifizierung der Komponenten:

  1. Zylinder/Hebel/Werkzeug - wendet hydraulische Kraft an.
  2. Pumpe - ein Gerät zur Umwandlung von mechanischer Energie in Flüssigkeitsenergie.
    Richtungsventil - steuert die Richtung der Hydraulikflüssigkeit im System.
  3. Manometer - misst den PSI-Druck (Pounds per Square Inch) und/oder die Kraft.
  4. Schlauch - transportiert die Hydraulikflüssigkeit.
    Verteiler - ermöglicht die Verteilung der Hydraulikflüssigkeit von einer Quelle zu mehreren Zylindern.
  5. Schnellkupplung - Wenn siegetrennt sind, werden "Schlauchhälften" und "Zylinderhälften" für eine schnelle Verbindung und zur Kontrolle des Flüssigkeitsdurchflusses verwendet.
  6. Absperrventil - regelt den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit zu oder von den Zylindern.
  7. Lastsenkungsventil - ermöglicht das dosierte Absenken des Zylinders und bietet Sicherheit, wenn eine längere Lasthaltung erforderlich ist.
  8. Absperrventil - dieses Ventil regelt den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit zu oder von den Zylindern.
  9. Lastsenkungsventil - ermöglicht ein dosiertes Absenken des Zylinders und bietet Sicherheit, wenn eine längere Lasthaltung erforderlich ist.
  10. T-Manometer-Adapter - ermöglicht die Installation von Druck-/Tonnagemanometern an beliebiger Stelle im Hydrauliksystem.
4-Punkt-Hebeanlage Handpumpe

Vier-Punkt-System (Handpumpe) mit Vier-Anschluss-Verteilerblock mit Bedienelementen und Manometern

Schlüssel zur Identifizierung der Komponenten:

  1. Zylinder/Hebel/Werkzeug - wendet hydraulische Kraft an.
  2. Pumpe - ein Gerät zur Umwandlung von mechanischer Energie in Flüssigkeitsenergie.
    Richtungsventil - steuert die Richtung der Hydraulikflüssigkeit im System.
  3. Manometer - misst den PSI-Druck (Pounds per Square Inch) und/oder die Kraft.
  4. Schlauch - transportiert die Hydraulikflüssigkeit.
    Verteiler - ermöglicht die Verteilung der Hydraulikflüssigkeit von einer Quelle zu mehreren Zylindern.
  5. Schnellkupplung - Wenn siegetrennt sind, werden "Schlauchhälften" und "Zylinderhälften" für eine schnelle Verbindung und zur Kontrolle des Flüssigkeitsdurchflusses verwendet.
  6. Absperrventil - regelt den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit zu oder von den Zylindern.
  7. Lastsenkungsventil - ermöglicht das dosierte Absenken des Zylinders und bietet Sicherheit, wenn eine längere Lasthaltung erforderlich ist.
  8. Absperrventil - dieses Ventil regelt den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit zu oder von den Zylindern.
  9. Lastsenkungsventil - ermöglicht ein dosiertes Absenken des Zylinders und bietet Sicherheit, wenn eine längere Lasthaltung erforderlich ist.
  10. T-Manometer-Adapter - ermöglicht die Installation von Druck-/Tonnagemanometern an beliebiger Stelle im Hydrauliksystem.
Verteilersystem

Einpunktwerkzeugsystem (Handpumpe) mit Spreizer und Messgerät

Schlüssel zur Identifizierung der Komponenten:

  1. Zylinder/Hebel/Werkzeug - wendet hydraulische Kraft an.
  2. Pumpe - ein Gerät zur Umwandlung von mechanischer Energie in Flüssigkeitsenergie.
    Richtungsventil - steuert die Richtung der Hydraulikflüssigkeit im System.
  3. Manometer - misst den PSI-Druck (Pounds per Square Inch) und/oder die Kraft.
  4. Schlauch - transportiert die Hydraulikflüssigkeit.
    Verteiler - ermöglicht die Verteilung der Hydraulikflüssigkeit von einer Quelle zu mehreren Zylindern.
  5. Schnellkupplung - Wenn siegetrennt sind, werden "Schlauchhälften" und "Zylinderhälften" für eine schnelle Verbindung und zur Kontrolle des Flüssigkeitsdurchflusses verwendet.
  6. Absperrventil - regelt den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit zu oder von den Zylindern.
  7. Lastsenkungsventil - ermöglicht das dosierte Absenken des Zylinders und bietet Sicherheit, wenn eine längere Lasthaltung erforderlich ist.
  8. Absperrventil - dieses Ventil regelt den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit zu oder von den Zylindern.
  9. Lastsenkungsventil - ermöglicht ein dosiertes Absenken des Zylinders und bietet Sicherheit, wenn eine längere Lasthaltung erforderlich ist.
  10. T-Manometer-Adapter - ermöglicht die Installation von Druck-/Tonnagemanometern an beliebiger Stelle im Hydrauliksystem.
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